河南雙螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)
眾所周知,雙螺旋輸送機(jī)的主要功率來自電機(jī),因此無論雙螺旋輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),其使用壽命都與電機(jī)密切相關(guān)。
那么長電機(jī)的問題是燃燒,那么原因是什么呢?
在長期使用雙螺旋輸送機(jī)的過程中,設(shè)備內(nèi)部會(huì)散發(fā)出大量的熱量。
如果不及時(shí)處理,電機(jī)會(huì)燒壞,影響設(shè)備的使用壽命。
還有很多其他原因會(huì)導(dǎo)致電極損壞。
1.當(dāng)雙螺旋輸送機(jī)的輸送阻力增大時(shí),電阻通過減速器直接傳遞給電機(jī),沒有間接緩沖保護(hù)裝置。
特別是當(dāng)電動(dòng)跳閘再次啟動(dòng)時(shí),電機(jī)以負(fù)載啟動(dòng),跳閘次數(shù)增加。
電機(jī)燒壞了。
2.雙螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片與外殼之間有10至14毫米的間隙。
由于破碎的原材料含有顆粒,當(dāng)材料被輸送時(shí),總會(huì)有一些顆粒進(jìn)入螺旋葉片與外殼之間的間隙。
立即形成大摩擦,增加輸送阻力,增加電機(jī)工作負(fù)荷,使電氣保護(hù)裝置跳閘。
電機(jī)是雙螺旋輸送機(jī)的“心臟”。
一旦燃燒,它將導(dǎo)致設(shè)備停止并造成一些損失。
因此,在使用過程中,應(yīng)避免溫度過高,減少設(shè)備之間的阻力和摩擦,以防止傳動(dòng)電機(jī)燃燒。
進(jìn)料口的調(diào)整應(yīng)保證進(jìn)料口材料在寬度方向上均勻分布,避免雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)料不均勻,導(dǎo)致鏈板(或膠帶)、雙螺旋輸送機(jī)料斗或鏈輪不均勻。
磨損或抬起鏈板(或膠帶)以流下。
因此,請考慮以下因素:
雙螺旋輸送機(jī)
1)進(jìn)料槽的角度應(yīng)適當(dāng),以避免進(jìn)料口前的材料堵塞。
滑動(dòng)管的滑動(dòng)角根據(jù)材料的特性、材料、形狀和使用條件來確定。
一般來說,滑動(dòng)角度比材料的動(dòng)態(tài)休止角度為5°~10°,阻擋材料的材料,水分少的材料和機(jī)械力流動(dòng)的材料可以取小值,粉末和水分大的材料自流動(dòng)材料的滑動(dòng)角度應(yīng)該很大。
2)雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口的調(diào)整應(yīng)考慮斗式提升機(jī)的裝載方式,以保證進(jìn)料順暢,不會(huì)增加提升機(jī)的阻力(主要是提升材料的阻力和材料的阻力)。
有兩種類型的雙螺旋輸送機(jī),即提升和流入。
拉伸型主要用于輸送粉末、顆粒和小型非磨蝕性或半磨蝕性散裝材料。
料斗通常布置稀疏,允許料斗以更高的速度運(yùn)行,因?yàn)?/span>它在拉伸材料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很大的阻力。
流入式用于輸送大型磨料,料斗密集排列,防止料斗間物料飛散。
料斗以較低的速度運(yùn)行。
對于拾取負(fù)荷,材料水平越高,拾取材料的阻力越大。
為避免過載和材料飛濺,拾取材料的高度應(yīng)低于下鏈輪軸的水平面。
也就是說,當(dāng)進(jìn)給口的角度不足以調(diào)整進(jìn)給口的位置時(shí),原設(shè)計(jì)的進(jìn)給口的位置可以適當(dāng)減小,調(diào)整范圍大。
為了防止材料進(jìn)入殼體下部,入口下緣定位為高于下鏈輪軸的水平面。
也就是說,當(dāng)拐角不足以調(diào)整進(jìn)料口的位置時(shí),進(jìn)料口可以適當(dāng)減少,但下落位置有限。
理論上,進(jìn)料口的位置沒有限制,進(jìn)料口的位置越高,料斗載體的距離越短,提升機(jī)的負(fù)荷就越輕。
然而,當(dāng)入口的位置上升時(shí),一方面必須考慮在相應(yīng)的外殼中添加導(dǎo)軌(或導(dǎo)板),以避免鏈板(或帶)的擺動(dòng),另一方面,考慮到錯(cuò)誤的行程堵塞材料。
與螺旋輸送設(shè)備相比,雙螺旋輸送機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.良好的密封性能:整個(gè)系統(tǒng)在封閉的管道中運(yùn)行,無泄漏和灰塵。
管道輸送機(jī)可填充氣體,保護(hù)輸送物料免受氣體侵害,避免環(huán)境粉塵污染。
2.節(jié)能:輸送鏈板與輸送管之間的點(diǎn)接觸,摩擦小,功耗低。
3.立體運(yùn)輸:水平、傾斜、垂直、轉(zhuǎn)向等組合運(yùn)輸。
4.體積輸送:材料不會(huì)被擠壓,以保證材料的完整性。
5.結(jié)構(gòu)簡單:驅(qū)動(dòng)底盤和從動(dòng)底盤簡單,故障率低,操作方便,使用壽命長,維護(hù)率低。
6.易于自控:多點(diǎn)進(jìn)料,多點(diǎn)放電,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。